Зерносушилки на биотопливе
Зерносушилки «АСТРА-ИНГУЛ» всех моделей, учитывая особенности конструкции, способны работать на альтернативном топливе – твердом биотопливе!
В дополнение к известным преимуществам зерносушилок с перфорированными стенками, порционные и поточные башенные сушилки «АСТРА-ИНГУЛ» за счет применения в их конструкции внешнего теплогенератора позволяют:
- без проблем сушить подсолнечник, не опасаясь пожара;
- использовать при производстве тепла не только традиционные виды топлива – газ и дизтопливо, но и альтернативные – твердое биотопливо (дрова; древесные отходы — опилки, щепа; агроотходы — солома в брикетах, лузга; торф; пеллеты и др.).
В то же время стоимость оборудования участка теплогенерации на биотопливе часто соизмерима со стоимостью зерносушилки. Это увеличивает срок окупаемости капитальных затрат.
Экономия при использовании биотоплива очевидна, учитывая соотношение цен разных видов традиционного и альтернативного топлива и их теплотворную способность.
На сушку 1000 тонн кукурузы с влажностью 25% до влажности 15% ( 10 000 т%) уходит:
- солома в тюках (пиролизное сжигание) — 30 000 кг (30 т) на сумму 18 000грн (600 грн/т);
- пеллеты из соломы (пиролиз) — 25 000 кг -37 500 грн (1500 грн/т);
- природный газ — 10 000 м3 - 60 000 грн;
- дизтопливо — 10 000 л — 150 000 грн.
Таким образом, использование соломы в тюках для получения теплоносителя экономичнее пеллет из соломы в 2,1 раза, природного газа — 3,3 раза, дизтоплива — в 8,3 раза.
Необходимое количество соломы (30 т) для сушки 1000 тонн кукурузы может быть убрано всего с 20 гектаров.
Компания «АСТРА С» выпускает зерносушилки на традиционных видах топлива с теплогенераторами на газе и дизтопливе.
При заказе зерносушилки на биотопливе совместно с заказчиком при составлении схем компоновки решается вопрос о структуре и составе участка теплогенерации, характеристиках и стоимости оборудования этого участка.
Полный состав оборудования участка теплогенерации включает:
- твердотопливный теплогенератор, состоящий из пиролизного газогенератора-сжигателя, смесительной камеры с искрогасителем-золоулавливателем;
- теплообменник;
- склад биотоплива с подающим транспортом.
Выбор теплогенератора зависит от вида сжигаемого биотоплива и требующейся тепловой энергии.
Мощность твердотопливного теплогенератора должна быть больше тепловой мощности зерносушилки на величину потерь (КПД) во всех звеньях теплогенератора.
Подача твердого топлива мелких фракций (древесная щепа, опилки, пеллеты, лузга, дробленая солома, и т.п.) автоматизирована в соответствии с режимом работы зерносушилки «АСТРА-ИНГУЛ».
Теплогенератор работает в широком диапазоне регулирования мощности и его автоматика поддерживает необходимый режим температур в зерносушилке.
На мощность существенное влияние оказывает влажность биотоплива, например опилок или отходов зернопроизводства. Поэтому перед сжиганием влажность топлива мелких фракций желательно уменьшить до оптимальной. Это возможно с помощью сушилок для биотоплива производства компании «АСТРА С».
Пиролизный сжигатель тюков соломы выгодно отличается от простых сжигателей тюков, типа “Бриг”. На простых сжигателях:
- низкий КПД;
-нет возможности получать температуру в 120 градусов, необходимую для быстрой сушки кукурузы;
- прерывание процесса сушки при каждой перезагрузке сжигателя, с потерей температуры теплоносителя;
- невозможность работы без теплообменника.
Получение тепла для сушки путем сжигания тюков соломы в пиролизном сжигателе менее затратно, чем с применением любых других видов биотоплива.
Пиролиз обеспечивает высокий КПД, высокую температуру теплоносителя для последующего смешения, сравнительно чистый теплоноситель, что позволяет при незначительных (допустимых) отклонениях в качестве зерна работать без теплообменника.
Брикетированная солома представляет меньше проблем при организации склада тюков и при подаче их в сжигатель. Подача тюков в сжигатель производится с помощью самоподающего транспортера, которым легко управляет оператор зерносушилки, без всяких вилочных погрузчиков, оператора погрузчика и др.
При необходимости получения высокого качества зерна следует предусмотреть установку теплообменника для сушки «чистым» воздухом. Применяемый пластинчатый теплообменник из качественной жаропрочной стали долговечен, надежен и, главное, в отличие от трубчатых теплообменников, легко подвергается сезонной чистке.
Следует иметь в виду, что применение теплообменника увеличивает не только цену оборудования участка теплогенерации, но и цену “чистого зерна” при продаже.
Учитывая значительный объем и вес потребления твердого топлива в единицу времени, особое внимание должно быть уделено организации складского хозяйства и механизации доставки топлива в зону сжигания с целью снижения трудоемкости работ с топливом.